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信遠推薦 | 第8期:年產5-10萬噸液體肥設備配置方案
發(fā)布時間:2023-06-14
來源:營銷中心
瀏覽量:832

信遠科技本期為廣大客戶推薦的是:年產5-10萬噸液體肥設備配置方案,該方案是一套瓶裝和桶裝“雙線同步灌裝”的液體肥全自動化設備方案。前端生產模塊工段為:投料 + 自動配料 + 自動混合 + 自動螯合 + 自動過濾至成品儲液罐,后端生產模塊工段分為瓶裝線和桶裝線。瓶裝線工段為:自動理瓶進瓶 + 自動計量灌裝 + 自動上蓋旋蓋 + 自動鋁箔封口 + 自動噴碼貼標 + 自動上箱開箱 + 自動箱碼關聯(lián) + 自動封箱打包 + 機器人碼箱;桶裝線工段為:自動上桶進桶 + 自動稱重灌裝 + 自動上蓋壓蓋/旋蓋 + 自動噴碼 + 機器人碼桶。該套方案適合大型肥料生產企業(yè)或對產能產量、產品類型要求比較高的肥料生產廠家選配購置。該套設備投資金額在500萬元以上,設備裝置對廠房結構和層高有一定要求,裝置空間需要符合各工段設備分層布局聯(lián)動的設計規(guī)劃,使用面積需要2000平方米以上,是一套“旗艦版”的液體肥全自動生產設備系統(tǒng)。



該套液體肥設備方案是把不同配方的原料,投入原料倉后,進入自動配料和自動混合工段,結塊原料和顆粒原料,配有自動破碎和粉碎系統(tǒng),同時配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至反應釜內,通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后,進入成品儲液罐,成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇,灌裝桿可以邊升降、邊灌裝,配有防滴漏裝置,灌裝速度、容量可調,自動完成進桶計數和無桶不灌裝等一系列自動化作業(yè)。



瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內的液體肥產品灌裝。可以自動完成理瓶進瓶和計量灌裝,當瓶內重量達到設定值時,自動停止灌注,在輸送系統(tǒng)的推動下,出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口和噴碼貼標工段,自動上箱開箱機把空箱輸送至裝瓶工段,當箱內裝滿設定瓶數后,進入箱碼關聯(lián)、封箱捆扎和機器人碼箱工段,完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產品灌裝??梢宰詣油瓿缮贤斑M桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業(yè)工序,成品由叉車搬運入庫。


信遠科技為廣大肥料行業(yè)客戶推薦的這套年產5-10萬噸的液體肥設備配置方案,可以灌裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥、沼液肥、液體有機肥、液體微生物肥、液體海藻肥、液體魚蛋白肥等不同種類的液體肥產品。該套方案從前端的配料工段到后端的灌裝碼垛工段均采用了全自動化的設備系統(tǒng),是大型化工央企、化工國企、著名品牌化工企業(yè)標準化、多樣化、批量化生產不同規(guī)格液體肥產品的首選方案。

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該套液體肥設備方案是把不同配方的原料,投入原料倉后,進入自動配料和自動混合工段,結塊原料和顆粒原料,配有自動破碎和粉碎系統(tǒng),同時配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至反應釜內,通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后,進入成品儲液罐,成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇,灌裝桿可以邊升降、邊灌裝,配有防滴漏裝置,灌裝速度、容量可調,自動完成進桶計數和無桶不灌裝等一系列自動化作業(yè)。



瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內的液體肥產品灌裝??梢宰詣油瓿衫砥窟M瓶和計量灌裝,當瓶內重量達到設定值時,自動停止灌注,在輸送系統(tǒng)的推動下,出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口和噴碼貼標工段,自動上箱開箱機把空箱輸送至裝瓶工段,當箱內裝滿設定瓶數后,進入箱碼關聯(lián)、封箱捆扎和機器人碼箱工段,完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產品灌裝。可以自動完成上桶進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業(yè)工序,成品由叉車搬運入庫。


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